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    客户案例
    防爆固定床催化剂评价装置

    防爆固定床催化剂评价装置产品介绍

    该防爆固定床反应装置是一套实用的气液固在线反应评价系统,可实现气固-液固-气液-气液固反应过程,使用控温仪精确控制反应的温度,完成催化反应。反应器尾端配有接口,可与色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器相连,反应产物进入选配的分析仪器中进行在线分析,因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。    

    本装置中使用开式保温管式反应炉,具有良好的加热稳定性和温度均匀性,装置上提供单路或多路物料进口,可以是多路气体、液体、气体携带液体蒸汽或者液体进入后再进行气化。反应炉后端可配备冷却器、液化器等,来对反应的产物进行分离。分离后的气体产物可单独进行分析仪器中进行在线分析,液体产物收集后再进行进样分析。气液分离器上端进口处配备三通阀,通过三通阀的切换可对收集器进行补气,以防止因收集器放液出现压差而导致催化剂流失。

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    防爆固定床催化剂评价装置结构紧凑,体积小,具有流量、温度控制精确,拆装卸催化剂方便,以及可根据用户的要求进行专一化设计等优点。该装置被广泛应用于科研院所相关实验室研究中,例如用于催化剂反应性能的评价和对催化剂构效关系的研究。

    二、防爆固定床催化剂评价装置特点:

    1、使用不锈钢反应管,两端采用金属弧面硬密封结构方式;

    2、采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的单段开式保温反应炉;

    3、开式保温反应炉采用双热电偶进行温度控制和显示,测温显示热电偶均从下往上插入催化剂下方;

    4、使用智能控制器来控制质量流量计的流量和反应炉的温度,进而实现整个体系的反应条件的调变;

    5、反应炉为特殊结构,反应炉上下端的空心区域内放置有M型加热器以对该空心区域加热,保证汽化器之后和反应管进出口管道及反应管接头无冷点存在,拆卸反应管时无需反复拆卸加热带;

    6、反应炉尾端配备有三通阀,通过三通阀阀柄的操作可控制反应气进入气液分离器(冷凝器和收集器)中或在保温的状态下(管线全程保温)直接进入与反应器尾端相连的分析仪器中进行检测;

    7、收集器上端配备三通阀,通过三通阀的切换可对收集器进行补气,以防止因收集器放液出现压差而导致催化剂流失;

    8、可配备有温度报警系统、低流量报警和泄压系统,安全可靠;

    9、面板上气路直观可见,便于实验者脱离计算机进行操作;

    三、防爆固定床催化剂评价装置技术指标

    1、反应器设计压力1-12 MPa,反应压力1~10 MPa,整套装置需耐高腐蚀性液体腐蚀,使用特殊材质反应管,两端石墨垫片密封,反应管耐压1-10 MPa,不低于10 MPa背压阀;

    2、七路气体、一路液体,其中气体采用质量流量计控制流量,液体采用高压泵定量,通过长细针头引入汽化器中进行气化,气体流量计精度±0.5% F.S,准确度±0.5% F.S,耐压1-10 MPa,设计时需满足3种以上气体的在线动态配气、脉冲反应以及瞬态气体切换,带数字???;高压输液泵:流量及设定范围0.010~4.999 ml/min、最大压力不小于42 MPa、流量准确度:±0.5%、流量精度:±0.2%;

    3、采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的开式保温反应炉,采用纤维烧结炉膛、电炉丝加热,程序控温线性度高,反应炉温度:25~900 oC;反应炉温度曲线:线性可达到99.999%,重复性不低于1 oC;程序升温速率:0.5~90 oC/min,可以设置程序降温程序;

    4、采用双热电偶进行温度控制和显示,测温显示热电偶从上往下插入催化剂上方;

    5、配套特殊材质反应管(耐高腐蚀性液体腐蚀),六方之间长度300-327 mm,内径10-14 mm,外径18-22 mm,直管,两端石墨垫片密封,带衬管,反应管内催化剂装填量:0~6 ml(可根据客户要求定制),反应炉降温快功能;

    6、配备特殊结构的混合器,在气体流动过程通过气体反复的膨胀和收缩来实现气体的均匀混合,因此可用于在线配气;

    7、配套相应的控制表,每段炉均采用程序升温控温表,配备串级功能及双输入模式,取通道中测量值低或者高的主控测量值;

    8、反应炉需采用特殊结构,反应炉上端的空心区域内需采用M型加热器以对该空心区域加热,防止冷点存在,反应管接头处也无需缠绕加热带,方便反应管拆卸;保温箱:25~300 oC,温度控制精度<±1 oC;配备高压补气,减少压差,防止催化剂流失;

    9、反应炉尾端配备气液分离器,其为双层结构,不锈钢材质,内部有冷凝盘管,外层通入冷凝液进行降温,以对反应产物进行气液分离;气液分离器为双层结构,夹层走冷凝水,外体积100-120 ml,内体积40-50 ml;

    10、配电脑程序软件,能控制反应炉温度和气体流量,显示反应温度,并实时记录温度和流量曲线;并可以编辑加热器加热、流量设置、强度、功率等动作,能够实现一键运行;并配备完整的测试软件,测试程序可根据客户要求进行编程,并可完成测定结果的自动化生成,与此同时可对已测定结果进行数据后处理;

    11、采用铝型材框架、铝合金面板以及组合式方式,客户可自行进行部分调整。

    北京世纪森朗催化加氢反应装置,防爆反应装置,防爆反应设备,高压反应釜,实验反应釜。

     


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